代工生产制造 –
PCBA & 整机制造

精益求精的生产

为什么选择方舟电子为您进行代工生产

方舟电子的使命很简单:与全球每一位客户建立长期、协作、双赢的合作伙伴关系,大规模生产高质量的电子产品。 无论是精密印刷电路板组件 (PCBA) 还是完整的电子制造服务 (EMS) 解决方案,我们都始终不渝地履行我们的使命。

我们的客户重视方舟训练有素、技术精湛的员工以及他们拥有的丰富的制造知识、严格的质量控制流程和先进的生产技术。 他们还欣赏并信任我们经验丰富、足智多谋的北美和欧洲团队有能力为客户带来端到端、高效、有效地且管理无缝的制造体验。 这是业内独一无二的成功组合。

我们的全球认可认证包括 ISO 9001、ISO27001、ISO45001、ISO14001 和 IATF 16949,这强调了我们在每个项目中坚持最高标准的承诺。

无可匹敌的PCBA 专业知识

我们利用我们的技术领先地位,帮助客户以具有成本效益的生产方式快速进入市场,同时保持最高水平的产品质量。 我们在为业内一些规模最大、要求最严格的客户进行大批量生产方面拥有长期经验,因此形成了贯穿整个 PCBA 生命周期的严谨流程思维,并在我们所做的一切中实现可预测、可重复和可持续的结果。

PCBA
Photo Design Engineering

端到端的优秀制造

方舟电子的 EMS 服务包括从研发到制造再到供应链管理的全周期电子制造解决方案以及其相关的一切服务。

我们的拓展业务包括:

  • 设计– 产品设计, DFM, DFT, DFSC, DFA, FMEA 风险分析, IDFx 方法
  • 采购–元件选择、供应商选择、采购和供应链管理,(IQC)来料质量控制
  • 认证管理– UL, CUL, CE, FCC,移动网络运营商认证, PTCRB
  • 预生产– 产品认证、注塑模具创建、产品转移管理
  • 生产– PCB 组装、NPI、集成和最终组装、整机组装、编程、配置
  • 测试–  AOI(自动光学检测)、ICT(在线测试)、FCT(功能测试)、X 射线检测、老化测试
  • 生产后服务– Custom Packaging, Logistics, Material Traceability, ECN & PCN Processing 包装定制、物流和材料追溯管理、ECN 和 PCN 处理

我们认识到每个客户和每种情况都是独一无二的。 我们可以配合每个客户的要求。 我们的目标是支持客户成功推出产品,同时轻松实现所有 KPI。 我们负责处理所有制造细节,让客户能够专注于自己的战略计划,而不会分心。

先进的生产制造实力

我们的组装生产线利用智能制造实践和尖端技术,能够处理最新的组件技术,确保整个制造过程的精度、效率和协调。 在方舟电子的帮助下,从设计到最终交付的每一个细节都经过精心管理,确保为每个客户的创新解决方案提供卓越的质量和及时的交付。

Advanced Production Capabilities

我们的实力:

  • 表面贴装技术 (SMT)
  • 自动拣选和配套
  • 模板光学控制
  • 焊膏检查 (SPI)
  • 自动光学检测
  • 回流焊炉 12 个区域
  • 引脚通孔技术 (PTH)
  • 双列直插式封装 (DIP)
  • 波峰焊机
  • 板上芯片 (COB)
  • 压接技术

 

  • PCB 布线分离/分板
  • 在线测试 (ICT)
  • 灌封
  • 具有 UV 检测功能的保形涂层
  • 功能测试 (FCT)
  • 温度循环/老化
  • 集成/盒子/系统组装
  • 标签/包装

更多生产制造能力

  • 可追溯性
  • 温度/湿度控制
  • ESD 监测和控制
  • 洁净室环境
  • 全程视频监控
  • 安全访问控制 – 多重身份验证
  • 高安全分区 – 全面监督和监控的区域

最先进的生产设施

QINGDua

中国青岛

印刷机操作

中国成都

WEIFANG

中国潍坊

ArkElectronics Meeting

我们的流程

第一阶段: 开发和评估

  • 生产及供应链策略
  • 产品准备情况审查
  • 时间表和收费站要求
  • 产品技术文件评估
  • 质量、环境、物流、时间表要求审查
  • 工具和投资要求
  • 针对“X”审查的设计(DFM、DFT、DFSC、DFA…)
  • 研究与开发

 

第二阶段:审核及提出建议

  • 需求确认 – 能力矩阵
  • 技术、物流和商业提案
  • 项目焦点团队实施
  • 规划和设置不同的工具,如 APQP、FMEA、MSA、SPC…
  • 初步合同讨论

 

第三阶段:测试和验证

  • 快速原型制作 – 产品准备情况评估
  • 试运行 – 流程准备情况评估
  • 转入量产 – Tollgate 审查
  • 合同敲定
  • 供应链设置、ERP、预测
  • 审核、资格/客户验证

 

第四阶段:量产

  • 过程监控
  • SQCDP(安全、质量、成本、交付和人员)
  • 季度业务回顾(QBR),包括关键绩效指标(KPI)回顾+行动计划
  • 客户满意度监控
  • 持续的成本生产力机会和建议(通货紧缩、价值工程、生产力)